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양철 캔 바닥 모조리
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양철 캔 바닥 제조업 자

에 대한

우리는 누구인가

전문 포장 용기 제조업체.

Suzhou Jinqiao Packaging Container Co., Ltd.는 2004년에 설립되어 19년 동안 화학 캔, 식품 캔 등 양철 용기 대량 생산을 전문으로 해왔습니다. 동시에 원료 주석판, 포장 풀기, 인쇄에서 주석 캔 생산에 이르기까지 완전한 산업 체인을 보유하고 있습니다.

Jinqiao는 연간 생산 능력이 5천만 개에 달하는 다수의 현대적 생산 장비를 보유하고 있습니다. 회사는 국가에서 발행한 유해 화학 포장 용기 지정 인증서와 국가 하이테크 기업 인증서를 획득했습니다.

진차오.

  • 광범위한
    업계 경험
    0년도

    우리는 강력한 R&D 팀을 보유하고 있으며 고객이 제공한 도면이나 샘플에 따라 제품을 개발하고 생산할 수 있습니다.

  • 원천
    제조업 회사
    0M²

    우리는 2개의 자체 공장을 보유하고 있으므로 경쟁력 있는 유리한 가격과 고품질 제품을 직접 제공할 수 있습니다.

  • 글로벌
    공급
    0+

    당사의 화물 팀과 배송 파트너는 포장물을 즉시 배송하거나 예정된 반복 배송 프로그램을 통해 배송할 수 있는 엔드투엔드 주문 처리 솔루션을 찾습니다.

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Tinplate Can Bottom의 내용물을 안전하게 유지하는 특별한 밀봉 메커니즘이 있습니까?
예, 양철 캔 바닥 일반적으로 캔의 내용물이 안전하게 보호되도록 특수 메커니즘을 사용하여 밀봉됩니다. 캔 바닥의 밀봉 메커니즘은 캔 구조의 필수적인 부분이며 누출, 유출 및 오염을 방지하도록 설계되었습니다. 주석판 캔 바닥에 사용되는 몇 가지 일반적인 밀봉 메커니즘은 다음과 같습니다.
이중 솔기 마감: 양철 캔 바닥의 가장 일반적인 밀봉 메커니즘은 이중 솔기 마감입니다. 여기에는 캔 몸체 주위로 캔 하단 끝을 구부리고 접은 다음 일련의 롤러를 사용하여 두 층의 금속을 단단히 압착하고 밀봉하는 작업이 포함됩니다. 이중 솔기 클로저로 밀봉 밀봉이 되어 내용물의 누출과 공기, 습기, 오염 물질의 유입을 방지합니다.
접착 밀봉: 일부 주석판 캔 바닥은 캔 본체에 부착되기 전에 캔 바닥 끝에 적용되는 접착제 또는 밀봉재를 사용하여 밀봉할 수 있습니다. 접착제는 하단 끝부분과 캔 본체 사이에 강력한 결합을 형성하여 안전한 밀봉을 제공합니다.
용접 또는 납땜: 어떤 경우에는 주석판 캔 바닥을 용접 또는 납땜 기술을 사용하여 캔 본체에 부착할 수 있습니다. 여기에는 하단 끝의 가장자리와 캔 본체를 녹여 서로 융합시켜 단단하고 안전한 밀봉을 만드는 작업이 포함됩니다.
연동 탭: 캔 하단에는 캔 본체의 해당 기능과 맞물리는 연동 탭 또는 후크가 있어 안전한 연결을 생성하고 바닥이 분리되는 것을 방지할 수 있습니다.
솔기가 있는 뚜껑: 일부 양철 캔은 바닥에 별도의 뚜껑이나 덮개를 사용합니다. 뚜껑은 이중 솔기 마개와 유사한 방식으로 캔 본체에 봉합되어 내용물을 밀봉할 수 있는 인클로저를 만듭니다.
개스킷 또는 밀봉재: 누출 및 유출에 대한 추가 장벽을 만들기 위해 캔 하단 끝과 캔 본체 사이에 개스킷 또는 밀봉재를 적용할 수 있습니다.
밀봉 메커니즘의 선택은 포장되는 제품 유형, 캔 디자인, 제조 능력 및 산업 표준과 같은 요소에 따라 달라집니다.

Tinplate Can Bottom의 밀봉 메커니즘 선택은 무엇에 달려 있습니까?
밀봉 메커니즘의 선택 양철은 바닥에 할 수 있습니다 포장되는 제품, 캔 디자인, 제조 공정, 규제 요구 사항 및 캔의 의도된 용도와 관련된 요소의 조합에 따라 달라집니다. 제조업체는 선택한 밀봉 메커니즘이 캔 바닥을 안전하고 안정적으로 닫을 수 있도록 이러한 요소를 신중하게 고려합니다. 밀봉 메커니즘 선택에 영향을 미치는 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.
제품 특성: 포장되는 제품 유형이 중요한 역할을 합니다. 일부 제품은 특히 액체이거나 휘발성 내용물이 있는 경우 누출, 유출 또는 오염을 방지하기 위해 보다 강력한 밀봉 메커니즘이 필요할 수 있습니다.
내용물 및 특성: 내용물의 화학적 조성, 산도, 부식성 및 반응성은 밀봉 메커니즘의 선택에 영향을 미칠 수 있습니다. 일부 밀봉 방법은 캔 재료와의 상호 작용을 방지하기 위해 특정 유형의 내용물에 더 적합할 수 있습니다.
제품 보관 기간: 제품의 원하는 보관 수명은 밀봉 메커니즘 선택에 영향을 미칩니다. 밀봉 방법은 의도한 보관 기간 동안 제품의 품질과 신선도를 효과적으로 유지해야 합니다.
취급 및 운송: 캔이 거칠게 취급, 쌓거나 운송되는 경우 밀봉 메커니즘은 이러한 응력을 견딜 수 있는 충분한 강도를 제공해야 합니다.
제조 공정: 캔 제조업체가 사용할 수 있는 제조 장비 및 공정의 능력은 밀봉 메커니즘의 선택에 영향을 미칠 수 있습니다. 일부 방법은 고속 생산 또는 자동화에 더 적합할 수 있습니다.
규제 표준: 포장 재료 및 방법은 식품 안전, 품질 및 제품 라벨링에 대한 규제 표준 및 요구 사항을 준수해야 합니다. 선택한 밀봉 메커니즘은 이러한 규정을 준수해야 합니다.
캔 유형: 모양, 크기 및 전체 구조를 포함한 캔의 디자인에 따라 어떤 밀봉 메커니즘이 실현 가능하고 효과적인지 결정할 수 있습니다.
고객 선호도: 일부 산업 또는 고객은 사용되는 밀봉 메커니즘 유형에 대한 특정 선호도나 요구 사항을 가질 수 있습니다.
비용 고려 사항: 밀봉 메커니즘과 관련된 재료, 장비 및 노동 비용은 캔의 전체 생산 비용에 영향을 미칠 수 있습니다.
환경 고려 사항: 지속 가능성과 환경 영향은 밀봉 메커니즘의 선택에 영향을 미칠 수 있으며 일부 방법은 다른 방법보다 환경 친화적입니다.
역사적 성능: 특정 밀봉 메커니즘이 유사한 제품에 대한 신뢰성과 성능에 대한 입증된 기록을 가지고 있는 경우 일관성을 위해 선호될 수 있습니다.
궁극적으로 밀봉 메커니즘의 선택은 캔 바닥이 안전하게 밀봉되어 누출, 유출을 방지하도록 이러한 요소의 균형을 맞추는 것입니다.